布袋除塵器設備維護

        除塵器必須采用不漏氣的結構,而且要經常維護,定期檢修,避免有毒氣體泄露造成安全事故。1、入口含塵濃度入口含塵濃度常以標態體積含塵質量表示,就入口含塵濃度,袋式除塵器設計時要作如下考慮(1) 設備阻力和清灰周期。入口含塵濃度增大,相同過濾面積情況下,設備阻力也增加,為維持一定的設備阻力, 清灰周期也相應縮短；(2) 濾料和箱體的磨損。在粉塵具有強磨損的高濃度狀況下,磨損量與含塵濃度成正比,在除塵器入口處應有導流耐磨等處理技術,如燒結粉塵、氧化鋁粉、硅砂粉等；(3) 預除塵器及過濾風速。在入口含塵濃度很高的情況下,應設計較低的過濾風速及設計預除塵器,但如果設計具有初級沉降功能的結構形式,也可取消預除塵器；(4) 排灰裝置。排灰能力是以能排出全部收集的粉塵為標準,排出的粉塵量,等于入口、出口含塵濃度差值與處理風量之積,多級排灰裝置能力設計應以下一級大于上一級排灰能力為準。2、出口含塵濃度出口含塵濃度必須低于環境保護法規及國家衛生標準的指定值。袋式除塵器的出口含塵濃度,依除塵器的結構形式、濾料種類、粉塵性質而有所不同,一般介于1～50mg/m3之間。對于含有鉛、鎘等有害物質的情況下,要求出口濃度特別低,設計時按不同的用途及工藝特性,選用不同的袋式除塵器結構及濾料材質。3、粉塵性質粉塵的性質對袋式除塵器的設計有很大影響,對粉塵一些特殊性質,要根據設計經驗采取有效的措施。(1) 附著性和凝聚性。附著性和凝聚性粉塵進入袋式除塵器,粉塵稍經凝聚就會顆粒變大,堆積于濾袋表面的粉塵在被抖落的過程中,也能繼續進行凝聚,清灰效能和通過濾料的粉塵量也與粉塵的附著性和凝聚性有關。因此,設計時對附著性和凝聚性非常顯著的粉塵,或者幾乎沒有附著性和凝聚性粉塵,必須按粉塵種類、用途的不同,根據設計經驗采取不同的處理措施。(2) 粒徑。粒徑分布對袋式除塵器的主要影響是阻力損失和磨損。微細粉塵對壓力損失影響比較大,粗粒粉塵對磨損起決定性作用,但只有入口含塵濃度高和硬度大的顆粒,其影響才比較大。布袋的截面積*過濾風速*60=每小時的處理風量（m3/h）布袋除塵器的理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。布袋除塵器的理風量，是袋式除塵器設計中_重要的因素之一。設計原理：根據風量設計袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行，否則，除塵器濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率和除塵效果也要大大降低。但也不能將粉塵處理的風量選的過大，否則增加除塵器除塵設備投資和占地面積,而且浪費資源，不節能。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。由此可以看出不是單純的公式或者是有固定數值就可以算出風時，得多方面考慮。向左轉|向右轉布袋除塵器的處理風指的是除塵器在單位時間內能夠凈化的氣體量。它是布袋除塵器設計中非常重要的因素之一。布袋除塵器有設定處理風量范圍，一般除塵器在設計使用時不能在超過設定風量范圍的情況下運行，設置風量過大會造成濾料堵塞，除塵器壓力及壓力損失大幅度上升，導致除塵器的效率下降。低于設計風量，就要相應的增加設備投資和占地面積。計算出一個合理的處理風量，對于除塵器的穩定運行以及除塵效果意義重大。布袋除塵器處理風量計算方式處理風量的單位一般用m3/min或m3/h表示，但是要注意場所及煙氣的溫度，高溫氣體中水分含量較多，所以風量是按照濕空氣量表示的，其中水分以體積分數表示。如果煙氣溫度已經確定，氣體由采取稀釋法冷卻，計算處理風量的時候還要考慮增加稀釋的空氣量，計算袋式除塵器所需要的過濾面積時，其過濾速度即實際過濾風速。風量設計值應該在正常風量的基礎上增加5%-10%的保險系數，以保證今后工藝調整增加風量，袋式除塵器能夠繼續穩定使用，但應該注意保險系數不能過大，否則將會增加投資及運轉費用。